齿轮减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)在使用的时候会有疲劳的现象产生，在使用的是疲劳是会严重影响齿轮减速机的使用。因此，想要齿轮减速机的使用性能不被影响，在使用的过程中大家一定要使用正确的方法去改善齿轮减速机的疲劳。

齿面齿轮减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)疲劳损坏的原因，一是由于该减速机加工制造过程中出现的质量问题；二是工艺设备选型有误，热功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)不能满足生产(Produce)工艺的要求，造成实际运行过程中负载量大，隐蔽缺陷逐渐暴露出来，导致终齿轮付接触疲劳损坏，齿条剥落断裂（fracture)，设备报废。因此，硬齿面齿轮减速机的选用必须慎重。

改善硬齿面齿轮减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)疲劳措施（指针对问题的解决办法)

（1）与生产(Produce)厂家协商，将中间齿轮轴的材料由20CrMnTi改为20CrMnMo,以提高其综合机械性能，增加寿命(lifetime)。

（2）调整压下量，减轻负载杜绝低温轧制，从而保证不会因轧制力过大，而使减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)热功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)值下降(descend)。

（3）改善减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)环境条件，采取强制吹风，促使减速机体油温降低（reduce)等。

（4）细心维护操作，加强点检，保证润滑冷却(cooling)油量，并及时更换介质(起决定作用的物质)，以保证油质性能。

（5）计划增加油路循环（continue)设施；外加油箱油泵(Deep well pump)以流动的油液取代小容量机体油池不动油，进一步降低冷却(cooling)，上喷油也同时提高润滑能力，改善接触状态。

综上所述，改善了齿轮减速机的疲劳现象就能够让齿轮减速机的使用效果，以上的几个方法大家可以掌握一下。